據(jù)哈爾濱紙箱廠調(diào)查,，目前我國大多數(shù)包裝公司生產(chǎn)彩盒采用兩種工藝:1)先打印彩紙，然后涂膜或上釉,，再手工覆膜或機(jī)械自動(dòng)覆膜波紋成型;2)彩色圖文打印在塑料薄膜上,，覆蓋在100卡紙上，裝裱成型,。

　　彩盒無論采用何種工藝制作的彩盒，其承載壓力和抗壓強(qiáng)度都遠(yuǎn)低于同材質(zhì)的普通水印紙箱(紙板線制作),。在客戶急需或雨天，質(zhì)量很難保證,。這個(gè)問題很嚴(yán)重,。制片人深陷困境,，那么如何解決呢?

　　黑龍江紙箱廠家都知道:硬紙板箱生產(chǎn)線是通過粘接,、加熱、即時(shí)粘接和干燥來生產(chǎn)紙箱的,。疊片彩盒彩盒紙板未加熱干燥,，膠水中的水滲入紙內(nèi),。再加上顏色表面清漆和塑料薄膜的阻隔，空白盒內(nèi)的水分長時(shí)間不會(huì)分布,，會(huì)自然軟化,，強(qiáng)度降低,。因此，我們從以下幾個(gè)方面來尋找問題的解決方案:

　　1論文匹配

　　有些公司有這樣的誤解:里面的紙張重量越大,，越能增加紙箱的承載壓力和抗壓強(qiáng)度，但情況并非如此,。為了增加彩盒的壓力和抗壓強(qiáng)度,，必須提高芯紙的承壓能力,。膠裝好后，只要面紙不出現(xiàn)瓦楞痕跡,，就盡量使用輕量紙;最好用芯紙和瓦楞紙。草漿或木漿紙,，強(qiáng)度好,，環(huán)抗壓強(qiáng)度高。不要使用中等強(qiáng)度或普通強(qiáng)度的瓦紙,，因?yàn)樗蠖嗍窃瓭{和再生漿的混合物，吸水快,，環(huán)壓強(qiáng)度低，韌性好,，但剛度低。經(jīng)試驗(yàn),，中等強(qiáng)度瓦楞紙的吸水率比用Kobo法刻花紙高15%~30%;襯紙可適當(dāng)增加重量,。實(shí)踐證明，降低內(nèi)紙重量,，增加瓦楞紙和芯紙重量,，在質(zhì)量和價(jià)格上具有競爭優(yōu)勢。

　　2.膠水的質(zhì)量

　　大多數(shù)紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用自制或購買的玉米淀粉膠水,。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不僅具有良好的粘接強(qiáng)度，還能增加紙板的壓力和剛度,，而且紙箱不易變形,。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與生產(chǎn)工藝、環(huán)境,、原輔材料質(zhì)量,、攪拌時(shí)間等密切相關(guān)，這些都是眾所周知的，不會(huì)重復(fù),。

　　本文僅比較了作為膠水主要原料之一的玉米淀粉的質(zhì)量要求,，淀粉膠的含水量，以及添加的主要表面輔料,。參考點(diǎn):玉米淀粉的質(zhì)量要求,，細(xì)度98-100目，灰分不超過0.1%;含水量為14.0%;酸度為20CC/100g;二氧化硫?yàn)?.004%;氣味正常;顏色為白色或微黃色,。

　　如果膠淀粉的質(zhì)量達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn),，可以根據(jù)情況適當(dāng)降低水的比例。隨著溫度升高,，水的比例應(yīng)相應(yīng)降低,，硼砂、燒堿應(yīng)適當(dāng)增加,，雙氧水用量應(yīng)減少,。熟透的膠水制作后不宜長時(shí)間放置，尤其在夏季,。最好是在夏天使用,。在膠水中各加入甲醛3%~4%，甘油和硼酸0.1%,，可增加紙張的阻水能力,，加快粘接速度，增強(qiáng)紙板強(qiáng)度,。硬度,。

　　另外，粘貼不干膠板時(shí)也可使用環(huán)保型化學(xué)膠水,，即PVA膠,。其特點(diǎn)是疊合的瓦楞紙板平直、附著力好,、長時(shí)間不變形,。其生產(chǎn)方法為(以100kg膠粘劑為例):料比:聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg,，草酸1.37kg,，水82kg，水比1:6,。先將水加熱至90℃，加入聚乙二醇攪拌均勻,，繼續(xù)加熱至水沸騰,，保持3小時(shí)，加入草酸攪拌均勻,，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻,。服務(wù)。

　　3膠量

　　無論是手動(dòng)還是自動(dòng)機(jī)械裝裱彩色表面,，涂膠量不宜過大。

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