據(jù)哈爾濱紙箱廠調(diào)查,，目前我國大多數(shù)包裝公司生產(chǎn)彩盒采用兩種工藝:1)先打印彩紙,，然后涂膜或上釉，再手工覆膜或機械自動覆膜波紋成型;2)彩色圖文打印在塑料薄膜上,，覆蓋在100卡紙上,，裝裱成型。

　　彩盒無論采用何種工藝制作的彩盒,，其承載壓力和抗壓強度都遠低于同材質(zhì)的普通水印紙箱(紙板線制作),。在客戶急需或雨天，質(zhì)量很難保證,。這個問題很嚴重,。制片人深陷困境，那么如何解決呢?

　　黑龍江紙箱廠家都知道:硬紙板箱生產(chǎn)線是通過粘接,、加熱,、即時粘接和干燥來生產(chǎn)紙箱的。疊片彩盒彩盒紙板未加熱干燥,，膠水中的水滲入紙內(nèi),。再加上顏色表面清漆和塑料薄膜的阻隔，空白盒內(nèi)的水分長時間不會分布,，會自然軟化,，強度降低。因此,，我們從以下幾個方面來尋找問題的解決方案:

　　1論文匹配

　　有些公司有這樣的誤解:里面的紙張重量越大,，越能增加紙箱的承載壓力和抗壓強度，但情況并非如此,。為了增加彩盒的壓力和抗壓強度,，必須提高芯紙的承壓能力。膠裝好后,，只要面紙不出現(xiàn)瓦楞痕跡,，就盡量使用輕量紙;最好用芯紙和瓦楞紙。草漿或木漿紙,，強度好,，環(huán)抗壓強度高。不要使用中等強度或普通強度的瓦紙,，因為它大多是原漿和再生漿的混合物,，吸水快,，環(huán)壓強度低，韌性好,，但剛度低,。經(jīng)試驗，中等強度瓦楞紙的吸水率比用Kobo法刻花紙高15%~30%;襯紙可適當增加重量,。實踐證明,，降低內(nèi)紙重量，增加瓦楞紙和芯紙重量,，在質(zhì)量和價格上具有競爭優(yōu)勢,。

　　2.膠水的質(zhì)量

　　大多數(shù)紙箱生產(chǎn)現(xiàn)在使用自制或購買的玉米淀粉膠水。優(yōu)質(zhì)的玉米膠不僅具有良好的粘接強度,，還能增加紙板的壓力和剛度,，而且紙箱不易變形。玉米淀粉膠的優(yōu)劣與生產(chǎn)工藝,、環(huán)境,、原輔材料質(zhì)量、攪拌時間等密切相關,，這些都是眾所周知的,，不會重復。

　　本文僅比較了作為膠水主要原料之一的玉米淀粉的質(zhì)量要求,，淀粉膠的含水量,，以及添加的主要表面輔料。參考點:玉米淀粉的質(zhì)量要求,，細度98-100目,，灰分不超過0.1%;含水量為14.0%;酸度為20CC/100g;二氧化硫為0.004%;氣味正常;顏色為白色或微黃色。

　　如果膠淀粉的質(zhì)量達不到這個標準,，可以根據(jù)情況適當降低水的比例,。隨著溫度升高，水的比例應相應降低,，硼砂,、燒堿應適當增加，雙氧水用量應減少,。熟透的膠水制作后不宜長時間放置,，尤其在夏季。最好是在夏天使用,。在膠水中各加入甲醛3%~4%,，甘油和硼酸0.1%，可增加紙張的阻水能力,，加快粘接速度,，增強紙板強度,。硬度。

　　另外,，粘貼不干膠板時也可使用環(huán)保型化學膠水，即PVA膠,。其特點是疊合的瓦楞紙板平直,、附著力好、長時間不變形,。其生產(chǎn)方法為(以100kg膠粘劑為例):料比:聚乙烯醇13.7kg,，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草酸1.37kg,，水82kg,，水比1:6。先將水加熱至90℃,，加入聚乙二醇攪拌均勻,，繼續(xù)加熱至水沸騰，保持3小時,，加入草酸攪拌均勻,，最后加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻。服務,。

　　3膠量

　　無論是手動還是自動機械裝裱彩色表面,，涂膠量不宜過大。

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